Ép phun là một quá trình sản xuất các bộ phận làm bằng nhựa nhiệt dẻo hoặc nhựa nhiệt rắn. Ép phun là làm nóng và làm nóng chảy nhựa (nói chung là dạng viên) trong thùng của máy ép phun và khi nó ở trạng thái chảy. Dưới áp lực của pít tông hoặc vít, nhựa nóng chảy được nén và di chuyển về phía trước, sau đó được phun vào khuôn kín có nhiệt độ thấp hơn với tốc độ rất cao thông qua vòi phun ở đầu phía trước của thùng. Sau một thời gian nhất định để nguội và tạo hình, người ta mở khuôn để thu được sản phẩm. . Phương pháp tạo hình này là một quá trình hoạt động không liên tục. Nó bao gồm hai phần chính, thiết bị phun và thiết bị kẹp.
Khuôn trong máy ép phun có thể được cố định ở vị trí nằm ngang hoặc thẳng đứng. Hầu hết các máy đều được định hướng theo chiều ngang, nhưng máy dọc được sử dụng cho một số ứng dụng đặc biệt. Quá trình này tương tự như quá trình đúc, trong đó vật liệu được đổ vào thùng đã được nung nóng, trộn (nung chảy từ chất rắn sang chất lỏng nhớt) và ép vào khuôn. Vật liệu có thể nguội và đông đặc lại thành hình dạng của khuôn trong khuôn (khoang). Thiết kế sản phẩm thường được hoàn thành bởi các nhà thiết kế công nghiệp hoặc kỹ sư. Khuôn ép được chế tạo bởi người thợ làm khuôn (hoặc người làm khuôn), thường được làm bằng kim loại như thép hoặc nhôm, và đặc điểm hình dạng của bộ phận mong muốn là Nó được hình thành bởi một khoang gia công chính xác. Đúc phun nhựa có thể sản xuất nhiều loại mặt hàng, bao gồm nhu yếu phẩm hàng ngày, phụ tùng ô tô, thiết bị y tế, sản phẩm điện tử, đồ chơi trẻ em, v.v. Các vật liệu và ứng dụng có thể được sử dụng rất rộng vì khuôn thép có thể tạo ra các sản phẩm phức tạp, có độ chính xác cao. , và thành phẩm đa dạng, nhưng chi phí mở khuôn tương đối cũng cao nên sản lượng thường tăng lên để dàn trải chi phí khuôn.
