Nhà máy của chúng tôi có diện tích 10,000 mét vuông, sở hữu 12 máy ép thủy lực tiên tiến và công suất ép tối đa là 3000 tấn. Chúng tôi cũng có máy CNC và máy mài bề mặt để sản xuất các bộ phận gia công tấm. Chúng tôi có nhiều phương pháp đúc khác nhau, chẳng hạn như đúc, kéo đùn, ép phun, vỉ, sản phẩm gia cố sợi thủy tinh thủ công. Chúng tôi rất vui khi tiếp nhận thiết kế sản phẩm và yêu cầu của khách hàng và sẽ lựa chọn các giải pháp sản xuất phù hợp nhất, nỗ lực cung cấp cho khách hàng đầy đủ các dịch vụ có hệ thống.
tại sao chọn chúng tôi
Sản phẩm của chúng tôi
Sản phẩm chính của chúng tôi là Tấm cách nhiệt sợi thủy tinh SMC, Tấm cách nhiệt thảm thủy tinh GPO-3(UP GM203) và nhiều sản phẩm đúc SMC khác, chẳng hạn như vỏ/tủ y tế SMC, phụ tùng ngoại thất ô tô SMC và các sản phẩm khác. Nguồn cung vật liệu composite hàng năm của chúng tôi là hơn 3000 tấn.
Dụng cụ sản xuất
Chúng tôi có thiết bị trộn hỗn hợp đúc tấm tự động, 12 máy ép thủy lực tiên tiến và công suất ép tối đa là 3000 tấn. 6 máy CNC và 2 máy mài bề mặt.
Thị trường sản xuất
Tấm cách nhiệt GPO-3 UPGM203 và SMC, các bộ phận gia công và thanh FRP, sản phẩm đúc của chúng tôi được xuất khẩu sang thị trường Hoa Kỳ, thị trường Châu Âu như Đức, Ý, Tây Ban Nha, Pháp, Séc, thị trường Châu Á của Malaysia, Việt Nam, Ấn Độ và thị trường Trung Đông.
Dịch vụ của chúng tôi
Chúng tôi luôn tuân thủ triết lý kinh doanh "hướng đến khách hàng, đảm bảo chất lượng, cải tiến liên tục" và cung cấp vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao và bảo vệ môi trường chất lượng cao cho khách hàng.
GPO-3 là tấm sợi thủy tinh có chất lượng nhiệt, cơ học và điện tuyệt vời cho các ứng dụng lên đến 155 độ. Nó được làm bằng nhựa polyester gia cố bằng nền sợi thủy tinh.
Tấm nhựa không bão hòa sợi thủy tinh cấp điện UTR GPO-3
Tấm UTR, còn được gọi là tấm GPO-3, tấm UPGM203, là một loại polyme polyester không bão hòa nhiệt rắn có lớp gia cố bằng sợi thủy tinh.
Tấm cách nhiệt đúc màu đỏ GPO-3 dày 30mm
Tấm thủy tinh Polyester không bão hòa được biết đến với tên viết tắt là UPGM203. Từ năm 2002, chúng tôi tập trung vào sản xuất tấm UPGM203 (còn được gọi là tấm GPO-3). Chúng tôi là một công ty uy tín kết hợp sản xuất tấm UPGM203 với tấm Glass Mat prepreg.
Tấm GPO-3 cấp điện cho bộ cách ly hồ quang
Tấm GP0-3 được làm từ tấm nỉ sợi thủy tinh không kiềm được ngâm trong nhựa polyester không bão hòa thêm phụ gia bằng cách ép nóng để tạo thành tấm cách nhiệt cứng. GPO-3 là vật liệu tấm polyester nhiệt rắn gia cường sợi thủy tinh.
Tấm cách điện sợi thủy tinh nhựa không bão hòa
Tấm cách nhiệt SMC là tấm cứng cách điện đa năng được làm từ sợi thủy tinh tẩm nhựa polyester cao cấp cùng nhiều chất phụ gia khác nhau và được ép ở nhiệt độ cao.
Tấm Laminate Sợi Thủy Tinh GPO-1 GPO-2 GPO-3
GPO-1 GPO-2 GPO-3 được tạo ra từ hỗn hợp các sợi thủy tinh được sắp xếp ngẫu nhiên đã được bão hòa bằng nhựa polyester và được thêm vào chất độn phù hợp.
Tấm sợi thủy tinh Polyester SMC
Tấm cách nhiệt SMC được sản xuất bằng kỹ thuật đúc áp suất cao, nhiệt độ cao để phun sợi thủy tinh cắt nhỏ với nhựa polyester không bão hòa. Đây là loại vật liệu cách nhiệt FRP tuyệt vời.
Tấm sợi thủy tinh nhựa không bão hòa
Tấm sợi thủy tinh là tấm cứng cách điện đa năng được làm từ sợi thủy tinh tẩm nhựa polyester cao cấp cùng nhiều chất phụ gia khác nhau và được ép ở nhiệt độ cao.
Tấm cách nhiệt SMC chịu nhiệt độ cao 180 độ
Tấm cách nhiệt SMC chịu nhiệt độ cao, còn được gọi là tấm cách nhiệt hợp chất đúc tấm, được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do có khả năng chịu nhiệt, chống cháy và cách nhiệt tuyệt vời.
SMC là nhựa nhiệt rắn, sợi thủy tinh và chất độn khi kết hợp với nhau sẽ tạo thành môi trường đúc cực kỳ bền. Đây là vật liệu composite đúc tấm gia cường sợi có độ bền cao. Tường cách điện thiết bị đóng cắt điện áp cao, trung bình và thấp là ứng dụng chính của Tấm cách điện đen SMC. Tấm cách điện phải có khả năng chống cháy tốt vì những vật liệu này thường được sử dụng trong điều kiện nóng và dễ bắt lửa. Một nhược điểm nổi bật của vật liệu polyme là chúng thường dễ cháy hoặc dễ bắt lửa. Chúng tôi thêm các thành phần chống cháy không chứa halogen vào tấm cách điện của mình vì rõ ràng là chất lượng của chúng khiến chúng không đáp ứng được các yêu cầu của phần lớn các trường hợp. Nó có thể ngăn chặn, dừng lại hoặc trì hoãn sự lan rộng của đám cháy khi bị tấn công từ nguồn lửa bên ngoài.
Ưu điểm của Tấm cách nhiệt SMC Black
1. Tấm cách nhiệt SMC màu đen xanh thân thiện với môi trường là loại vật liệu không chứa halogen và không chứa chất gây hại cho cơ thể con người.
2. Khả năng chống ăn mòn hóa học: Tấm cách điện màu đen SMC có khả năng chống ăn mòn tốt đối với axit, kiềm loãng, muối, dung môi hữu cơ, nước biển và các đặc tính sản phẩm công nghiệp khác, trong khi vật liệu kim loại không có khả năng chống axit và dễ bị ăn mòn.
3. Cường độ riêng và mô đun riêng có độ bền cao, nhẹ là một trong những chỉ số để đo khả năng chịu tải của vật liệu.
4. Tính chất chống cháy tốt. Tấm cách nhiệt màu đen SMC có khả năng chống cháy và chống cháy.
5. Khả năng chịu nhiệt tốt Tấm cách nhiệt SMC màu đen có khả năng duy trì các tính chất vật lý của nó trong môi trường nhiệt độ cao khắc nghiệt. Nhiệt độ làm việc của nó là âm 60 độ đến 150 độ và nhiệt độ biến dạng nhiệt của nó là trên 280 độ.
6. Độ dẫn nhiệt thấp, hệ số giãn nở nhỏ, ứng suất nhiệt sinh ra khi có chênh lệch nhiệt độ nhỏ hơn nhiều so với kim loại, hiệu suất giữ nhiệt tốt.
7. Hiệu quả sản xuất cao, chu kỳ đúc ngắn, dễ dàng thực hiện cơ giới hóa và tự động hóa.
Sự lão hóa điện trong tấm cách điện SMC màu đen là gì
Lão hóa điện là lớp cách điện và kết cấu cách điện trong thiết bị điện chịu tác động của trường điện trong quá trình vận hành. Dưới tác động lâu dài của ứng suất điện là yếu tố lão hóa chính, hiệu suất thay đổi không thể đảo ngược cho đến khi hỏng. Sự lão hóa này không chỉ tồn tại trong lớp cách điện của thiết bị điện trong hệ thống điện cao áp và siêu cao áp mà còn xảy ra trong các thiết bị điện tử có cường độ trường điện làm việc cao. Lớp cách điện của thiết bị điện chủ yếu được làm bằng vật liệu cách điện phân tử cao, rất nhạy cảm với lão hóa điện.
Lão hóa điện có thể được chia thành hai loại: lão hóa phóng điện và lão hóa điện không hiệu quả. Lão hóa phóng điện là dạng lão hóa điện chính. Lý do tại sao vật liệu cách điện sẽ lão hóa dưới tác động của phóng điện là do nhiệt, quá trình đốt cháy, tia cực tím, các sản phẩm hoạt động (electron 6, oxy 0, nitơ N, phân tử nitơ hoạt động N, phân tử oxy 02, cation phân tử nitơ N, cation phân tử oxy 02 và các sản phẩm 03, N02, HN02, v.v.). Yếu tố nào đóng vai trò chi phối phụ thuộc vào các điều kiện phóng điện, đó là độ lớn của cường độ phóng điện và môi trường.
Cường độ phóng điện liên quan đến loại phóng điện. Trong trường hợp phóng điện corona, cường độ thấp; trong phóng điện hồ quang, cường độ cao; và trong phóng điện tia lửa, cường độ ở giữa. Các yếu tố môi trường chủ yếu là sự hiện diện của oxy, độ ẩm, ô nhiễm, khe hở không khí, v.v. Giống như cường độ phóng điện, mức độ lão hóa thay đổi rất nhiều giữa hiếu khí và kỵ khí; sự tồn tại của khe hở không khí trong lão hóa dendrit làm cho lão hóa dendrit phát triển nhanh chóng, trong khi dấu vết điện có liên quan chặt chẽ đến các yếu tố ô nhiễm môi trường. Lão hóa không phóng điện là do nhiệt sinh ra bởi dòng điện chạy qua vật liệu cách điện dưới tác động của điện trường, dẫn đến sự phân hủy nhiệt của vật liệu; hiệu ứng nhiệt của dòng điện chạy qua bề mặt vật liệu gây ra các kênh cacbonat cục bộ trên bề mặt vật liệu. ; Dưới tác động của điện áp DC, vật liệu bị lão hóa bằng tác động điện hóa hoặc điện tích không gian.
Các chỉ số chính về hiệu suất của Tấm cách điện SMC Black
Điện trở cách điện và điện trở suất
Điện trở là nghịch đảo của độ dẫn điện, và điện trở suất là điện trở trên một đơn vị thể tích. Độ dẫn điện của dữ liệu càng nhỏ thì điện trở của nó càng lớn. Hai thứ này có mối quan hệ nghịch đảo. Đối với dữ liệu cách điện, điện trở suất luôn cao nhất có thể.
Độ điện môi tương đối và độ tổn thất điện môi tiếp tuyến
Tấm cách điện được sử dụng cho hai mục đích: cách điện của từng thành phần của mạng lưới điện và điện môi của tụ điện (lưu trữ năng lượng). Mục đích trước đòi hỏi một hằng số điện môi tương đối nhỏ, mục đích sau đòi hỏi một hằng số điện môi tương đối lớn và cả hai đều đòi hỏi một tiếp tuyến tổn thất điện môi nhỏ, đặc biệt đối với Tấm cách điện được áp dụng ở tần số cao và điện áp cao. Để giảm tổn thất điện môi, chúng cần được lựa chọn Tấm cách điện có tiếp tuyến tổn thất điện môi nhỏ.
Điện áp đánh thủng và cường độ điện
Trong một trường điện mạnh nhất định, tấm cách điện bị hư hỏng và mất chức năng cách điện trở thành trạng thái dẫn điện, được gọi là đánh thủng. Điện áp khi đánh thủng được gọi là điện áp đánh thủng (cường độ điện môi). Cường độ điện là thương số của điện áp giữa điện áp tại thời điểm đánh thủng và hai điện cực nhận được điện áp được áp dụng trong các điều kiện quy định, đây cũng là điện áp đánh thủng được chấp nhận trên mỗi đơn vị độ dày. Về mặt tấm cách điện, điện áp đánh thủng và cường độ điện càng cao thì càng tốt.
Sức căng
Đây là ứng suất kéo mà mẫu vật nhận được trong quá trình thử nghiệm kéo. Đây là thí nghiệm được sử dụng rộng rãi nhất và mang tính đại diện nhất cho các thí nghiệm về chức năng cơ học của Tấm cách nhiệt.
Khả năng chống cháy
Chỉ khả năng của Tấm cách nhiệt khi tiếp xúc với ngọn lửa hoặc ngăn ngừa cháy tiếp tục khi chúng thoát ra khỏi ngọn lửa. Với sự mở rộng ngày càng tăng của ứng dụng Tấm cách nhiệt, yêu cầu về khả năng chống cháy của nó trở nên quan trọng hơn. Mọi người đã cải thiện và nâng cao khả năng chống cháy của Tấm cách nhiệt thông qua nhiều phương tiện khác nhau. Khả năng chống cháy càng cao thì độ an toàn của nó càng tốt.
Điện trở hồ quang
Khả năng của một Tấm cách điện chịu được các hiệu ứng hồ quang dọc theo bề mặt của nó trong các điều kiện thử nghiệm được chỉ định. Trong thử nghiệm, một dòng điện xoay chiều điện áp cao và một dòng điện nhỏ được sử dụng để xác định điện trở hồ quang của Tấm cách điện theo thời gian cần thiết để lớp dẫn điện hình thành trên bề mặt của Tấm cách điện bởi hiệu ứng hồ quang được tạo ra giữa hai điện cực ở điện áp cao. Giá trị thời gian càng lớn, điện trở hồ quang càng tốt
Tấm cách điện SMC Black của các thành phần cách điện cho thiết bị đóng cắt
Tường cách điện thiết bị đóng cắt điện áp cao, trung bình và thấp là những ứng dụng chính của Tấm cách điện SMC Black. Tấm cách điện phải có khả năng chống cháy tốt vì những vật liệu này thường được sử dụng trong điều kiện nóng và dễ bắt lửa. Một nhược điểm nổi bật của vật liệu polyme là chúng thường dễ cháy hoặc dễ bắt lửa. Chúng tôi thêm các thành phần chống cháy không chứa halogen vào tấm cách điện của mình vì rõ ràng là chất lượng của chúng ngăn cản chúng đáp ứng các yêu cầu của phần lớn các trường hợp. Nó có thể ngăn chặn, dừng lại hoặc trì hoãn sự lan rộng của đám cháy khi bị tấn công từ nguồn lửa bên ngoài. Nhôm hydroxit là chất chống cháy mà chúng tôi lựa chọn vì nó trơ về mặt hóa học, không độc hại và đóng vai trò là chất độn cũng như chất chống cháy.
Thiết bị đóng cắt là một thiết bị điện. Đường dây bên ngoài của thiết bị đóng cắt đầu tiên đi vào công tắc điều khiển chính trong tủ, sau đó đi vào công tắc điều khiển phụ. Mỗi nhánh được thiết lập theo nhu cầu của nó. Chẳng hạn như dụng cụ, điều khiển tự động, công tắc từ động cơ, các loại tiếp điểm AC, v.v., một số cũng có thiết bị đóng cắt phòng điện áp cao và phòng điện áp thấp, có thanh cái điện áp cao, chẳng hạn như nhà máy điện, v.v.
Chức năng chính của thiết bị đóng cắt là đóng, mở, điều khiển và bảo vệ các thiết bị điện trong quá trình phát điện, truyền tải, phân phối và chuyển đổi năng lượng trong hệ thống điện. Các thành phần trong tủ đóng cắt chủ yếu bao gồm máy cắt, máy ngắt kết nối, công tắc tải, cơ cấu vận hành, máy biến áp và các thiết bị bảo vệ khác nhau. Có nhiều phân loại thiết bị đóng cắt. Ví dụ, chúng có thể được chia thành thiết bị đóng cắt có thể tháo rời và thiết bị đóng cắt cố định thông qua việc lắp đặt máy cắt; hoặc theo cấu trúc của tủ, chúng có thể được chia thành thiết bị đóng cắt hở, thiết bị đóng cắt bọc kim loại và thiết bị đóng cắt bọc kim loại; theo các cấp điện áp khác nhau, nó có thể được chia thành thiết bị đóng cắt cao áp, thiết bị đóng cắt trung áp và thiết bị đóng cắt hạ áp. Nó chủ yếu phù hợp cho các dịp khác nhau như nhà máy điện, trạm biến áp, hóa dầu, cán thép luyện kim, dệt may công nghiệp nhẹ, nhà máy và doanh nghiệp khai thác mỏ và khu dân cư, và các tòa nhà cao tầng.
BMC (Hợp chất đúc khối), SMC (Hợp chất đúc tấm) và DMC (Hợp chất đúc bột) đều là vật liệu composite nhựa nhiệt rắn và sự khác biệt chính nằm ở hình dạng và quy trình đúc của chúng.
BMC (Hợp chất đúc khối):BMC là vật liệu nhiệt rắn chưa đóng rắn được trộn sẵn có chứa nhựa, sợi thủy tinh, chất độn, chất xúc tác và chất ổn định. Nó thường tồn tại ở dạng khối hoặc dạng hạt, được lưu trữ trong một thùng chứa kín và được lấy ra khi cần thiết. BMC chủ yếu được đúc bằng phương pháp đúc nén và tính lưu động tuyệt vời của nó làm cho nó rất phù hợp để chế tạo các thành phần có độ chính xác cao và phức tạp.
SMC (Hợp chất đúc tấm):SMC là vật liệu nhiệt rắn không đóng rắn pre-preg. Khi sử dụng, vật liệu được cắt thành hình dạng cần thiết và được đặt trong khuôn đã được làm nóng trước. Vật liệu SMC có lớp phủ bên dưới nhựa, lớp phủ bảo vệ vật liệu SMC, có thể ngăn chặn hiệu quả vật liệu bị ảnh hưởng bởi không khí trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. SMC chủ yếu được đúc bằng phương pháp đúc nén. Tính lưu động và khả năng giãn nở tuyệt vời của vật liệu SMC làm cho nó đặc biệt phù hợp để chế tạo các bộ phận lớn và phức tạp.
DMC (Hợp chất tạo hình bột):DMC là vật liệu composite nhựa nhiệt rắn có độ nhớt cao hơn BMC và SMC. Do độ nhớt cao của DMC, nên tính lưu động dưới áp suất kém, do đó thường được sử dụng để đúc thủ công hoặc đúc phun. Ứng dụng phổ biến bao gồm các bộ phận nhỏ phức tạp hoặc các bộ phận có độ chính xác cao.
Cả ba loại vật liệu này đều có tính chất điện tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn, độ ổn định kích thước và khả năng hấp thụ âm thanh nên được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ô tô, xây dựng, thiết bị điện tử và đồ gia dụng.
Quá trình đúc của ba vật liệu composite này thường bao gồm hai bước: đúc và đóng rắn, và bộ điều khiển nhiệt độ khuôn đóng vai trò quan trọng ở đây. Bộ điều khiển nhiệt độ khuôn, thường là bộ điều khiển nhiệt độ khuôn, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ của khuôn để đảm bảo vật liệu composite có thể tiến hành trơn tru trong quá trình gia nhiệt, nén và đóng rắn, và cuối cùng tạo thành sản phẩm có cấu trúc ổn định và hiệu suất đủ tiêu chuẩn.
Tiêu chuẩn kiểm tra cho tấm cách điện SMC Black là gì?
Độ sâu và chiều cao của vết xước không vượt quá độ dày cho phép của tấm keo. Trong mỗi mét vuông, không được có quá 5 bong bóng có diện tích nhỏ hơn 1cm từ nhà sản xuất bán buôn tấm cách nhiệt và khoảng cách giữa bất kỳ hai bong bóng nào không được nhỏ hơn 40mm. Độ sâu và chiều dài của tạp chất không được vượt quá 1/64 độ dày của tấm cao su. Các cạnh không đều hoặc chiều rộng của bề mặt biển không được vượt quá 10mm và chiều dài không được vượt quá 1/105 tổng chiều dài của tấm cao su. Không được có vết nứt.
Độ cứng của tấm cách nhiệt (Shore A)
55-703. Độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt:Độ bền kéo (Mpa) Lớn hơn hoặc bằng 5,02, độ giãn dài khi đứt Lớn hơn hoặc bằng 250% 4, độ giãn dài không đổi (150%), biến dạng vĩnh cửu Nhỏ hơn hoặc bằng 25% 5.
Lão hóa bằng khí nóng (70 độ * 72 giờ):Tỷ lệ giảm độ bền kéo Nhỏ hơn hoặc bằng 30% 6. Độ hút nước Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5%.
Kiểm tra hiệu suất cách điện của tấm cách điện
Kiểm tra khả năng chịu điện áp: 25KV (giá trị hiệu dụng), duy trì trong 1 phút, không được có hiện tượng đánh thủng. 2) Kiểm tra điện áp đánh thủng phải lớn hơn hoặc bằng 35KV (giá trị hiệu dụng).
Một số mẹo để kéo dài tuổi thọ của tấm cách điện SMC Black
1. Tấm cách nhiệt SMC nên tránh ánh nắng trực tiếp hoặc các vết xước kim loại sắc nhọn, và nên cất giữ xa các nguồn nhiệt (sưởi ấm, v.v.) để tránh làm trầm trọng thêm tình trạng lão hóa và xuống cấp, do đó làm giảm hiệu suất cách nhiệt.
2. Khi sử dụng, mặt đất phải bằng phẳng, không có vật cứng sắc nhọn. Nếu trong quá trình sử dụng phát hiện tấm cách nhiệt SMC có vết nứt, trầy xước, mỏng, v.v., không đủ để đảm bảo hiệu suất cách nhiệt, cần thay thế kịp thời.
3. Tấm cách nhiệt SMC phải được giữ khô ráo và sạch sẽ, chú ý tránh tiếp xúc với axit, kiềm và các loại dầu để tránh bị lão hóa, nứt hoặc dính sau khi ăn mòn, do đó làm giảm hiệu suất cách nhiệt.
Khi sử dụng, chúng ta có thể sử dụng các kỹ thuật trên để kéo dài tuổi thọ của tấm cách nhiệt SMC theo đó. Trên thực tế, các kỹ thuật này cũng là những vấn đề mà chúng ta cần lưu ý khi sử dụng. Do đó, nếu chúng ta muốn kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, chúng ta phải kéo dài nó từ những chi tiết nhỏ hàng ngày. Tất nhiên, nếu sản phẩm có chức năng tốt, chúng ta phải chú ý đến các phương pháp sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau khi sử dụng, để các chức năng của sản phẩm có thể phát huy tốt.
Câu hỏi thường gặp
H: Tấm SMC được sử dụng để làm gì?
H: Tấm SMC là gì?
H: SMC trong sợi thủy tinh có nghĩa là gì?
Q: Vật liệu cách nhiệt SMC là gì?
H: Tại sao chúng ta sử dụng SMC?
H: SMC được sử dụng ở đâu?
H: Ưu điểm của SMC là gì?
H: SMC có nghĩa là gì trong điện?
H: Sự khác biệt giữa prepreg và SMC là gì?
Q: SMC FRP là gì?
H: Sự khác biệt giữa sứ cách điện SMC và DMC là gì?
Q: Độ dẫn nhiệt của SMC là bao nhiêu?
Q: Vật liệu SMC được sử dụng trong cách nhiệt là gì?
H: Nguyên liệu thô của SMC là gì?
Q: Chất cách điện SMC là gì?
Hỏi: SMC tổng hợp là gì?
Q: Làm thế nào để tính độ dẫn nhiệt của vật liệu cách nhiệt?
Ví dụ: 10 cm vật liệu cách nhiệt có ƛ là 0,05 W/mK tạo ra giá trị R là 2 m2K/W. Vật liệu cách nhiệt càng tốt (ƛ càng thấp) thì lớp cách nhiệt càng mỏng để đạt được cùng một kết quả về mặt cách nhiệt.
H: Nguyên lý của SMC là gì?
H: Kỹ thuật sản xuất SMC là gì?
Hỏi: Quy trình sản xuất tấm SMC như thế nào?
Chú phổ biến: tấm cách nhiệt smc đen, Trung Quốc, nhà sản xuất, giá rẻ, báo giá, mẫu miễn phí
